微通道反應器從本質上講是一種連續流動的管道式反應器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等。但是它的管道尺寸遠遠小于常規管式反應器，它是利用精密加工技術制造的特征尺寸在數百μm以下的微型設備[1]，與傳統反應器相比，具有傳質傳熱效率高、瞬間混合、返混幾率小并能更好地控制反應溫度和停留時間等優點，能夠解決工藝放大問題，具有良好的反應安全性能。目前，已作為化學合成新手段應用于強放熱反應、烴類催化氧化、有機金屬催化偶合等常規條件下難以控制反應的研究[2]。

　　染料工業的生產過程主要采用單批釜式反應器生產，常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產品純度不高、批次間差別大等不足。因此，研究新型反應器，改進混合方式、簡化工藝、連續化生產，是染料工業實現工藝綠色化的一個發展方向。

　　微通道反應器應用于染料生產，具有以下優勢：

　　（1）連續化反應代替了間歇式反應，減小批差；

　?。?）瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；

　　（3）在線反應體積小，保證了化學反應的安全性；

　?。?）反應溫度和時間能夠控制，有利于提高收率和選擇性。